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液壓折彎機和數(shù)控折彎機設(shè)備在其加工的領(lǐng)域和工藝上的性質(zhì)有所不同，因些作為生產(chǎn)的廠家在購買折彎機時用作一個考慮。先從機器的z終用途、已知機器可能發(fā)生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細(xì)考慮買什么。于是作為決策者的您有責(zé)任詳細(xì)去了解設(shè)備的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個責(zé)任非同小可，一旦選擇不當(dāng)，您的生產(chǎn)成本就會攀升，折彎機也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。     工件      值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸數(shù)z小的機器。仔細(xì)考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。如果大部分生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為3mm內(nèi)、大長度2500mm的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于80噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形也許應(yīng)該考慮一臺150噸位左右的機床。如果在生產(chǎn)中要折彎的材料z厚的有6mm，長度2500mm內(nèi)低碳鋼自由折彎時，這時就要考慮到需要100噸上的折彎機。如果折彎一些用底凹模折彎成形（校正彎曲），那么就要更大噸位的折彎機了。若折彎的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考慮折彎機噸位數(shù)就差不多減半，從而大大降低購置成本。因此加工零件產(chǎn)品的長度，對確定新機型的規(guī)格型號是相當(dāng)重要的。      撓變      折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時，肯定會發(fā)生撓變工件越長撓變情度就越大。在相同的載荷下，2500mm機型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，減少墊片調(diào)整又縮 短了準(zhǔn)備時間。但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎機在生產(chǎn)設(shè)計上都增加了液壓撓度補償功能，減少了生產(chǎn)操作者對設(shè)備的調(diào)整，同時提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過磁伺閥進入補償油缸，進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加，起到撓度補償作用。加工材料的材質(zhì)也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)減少50%左右。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的折彎壓力參數(shù)，可以從折彎機廠商那里得到相關(guān)數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長度所需要折彎力。      零件的彎曲半徑      折彎產(chǎn)品過程中，工件的折彎角半徑也是一個要考慮的因素。采用自由彎曲時，彎曲半徑為 V槽開口尺寸的0.156倍。在自由彎曲過程中，V槽開口尺寸應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。 例如，使用12mm的V槽開口尺寸折彎1.5mm低碳鋼時，零件的彎曲半徑約R=1.9mm。若彎曲半徑接近于材料厚度或是小于板材的厚度時，須進行用底凹模成形。不過，用底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。進行自由彎曲折彎時，注意上模與下模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于下模開口距的0.156 倍。因此一般自由上下模具折彎加工，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，上下模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。 成形角度得以改善，因為用底凹模彎曲的噸數(shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與用底凹模彎曲相同，只不過把上模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的上下模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使上模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇低的噸數(shù)規(guī)格，為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。      精度      彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺數(shù)控折彎機還是一臺普通NC折彎機。如果彎曲精度要求±0.5°內(nèi)而且不能變，您必須著眼于數(shù)控折彎機。數(shù)控折彎機滑塊重復(fù)精度是一般都能保證在±0.01mm，成形的角度須采用這樣的精度和良好的模具。NC折彎機滑塊重復(fù)精度為±0.5mm，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，數(shù)控折彎機都配有快速裝模數(shù)控系統(tǒng)和裝模夾具當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。      模具      折彎模具也是直接影響到折彎的精度，因此要對模具進行檢查模具的磨損情度，方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每10mm偏差應(yīng)在±0.01mm 左右，而且總長度偏差不大于±0.15mm。至于精磨模具，每100mm精度應(yīng)該是±0.005mm ，總精度不得大于±0.05mm。把精磨模具用于數(shù)控折彎機，常規(guī)模具用于NC折彎機。