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了解更多剪板機(jī)性能知識對工作中的益處 |
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剪板機(jī)的分類:一般剪板機(jī)可分為:腳踏式(人力) 、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式 剪板機(jī)、精密剪板機(jī)液壓閘式。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度 的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造的工件。 剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。 產(chǎn)品廣泛適用于:航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、 裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備
剪板機(jī)安全操作規(guī)程: 1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床 旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi), 不得穿裙子、拖鞋。 2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 3、剪板機(jī) [1] 適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金 屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。 4、剪板機(jī)的使用方法: a、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。 b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。 C、剪板機(jī)操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。 5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。 6、調(diào)整機(jī)床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。 7、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機(jī) 修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能 保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量 剪板機(jī)的使用方法: 剪板機(jī)的使用方法 : 剪板機(jī)在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況 開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄 至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。 試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀 片耐用度。 3 剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪 12mm 板時壓力應(yīng) 小 于 20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥 No9,出廠時壓力調(diào)定 20—22MPa,用戶必須遵守此 規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。 操作時聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。
5 剪板機(jī)操作時油箱提高溫度<60 度 超過時關(guān)機(jī)休息。
剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前 10 分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。 液壓擺式剪板機(jī)由于是圓弧運(yùn)動,而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難,一般是用刀片之 后做墊鐵補(bǔ)償,所以所得出的間隙并不精確,剪出來的板料也不是很理想,因為是弧形運(yùn)動,其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害。 |
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