數(shù)控折彎機機床制造技術(shù)發(fā)展越來越快，無論是在國內(nèi)同中國企業(yè)家交流，還是訪問不同國家，有國家戰(zhàn)略的步步推進(jìn)，也有企業(yè)的蹄疾步穩(wěn)，其中科技力量也在不斷提升，也沒有趕上競爭對手的發(fā)展速度，隨著需求越來越高，矛盾也就越來越大，2010年，我國全年進(jìn)口機床工具157.2億美元，創(chuàng)歷史新高。
進(jìn)一步說明國產(chǎn)數(shù)控折彎機發(fā)展的速度沒有趕上用戶需求的水平和增長速度，國產(chǎn)的數(shù)控折彎機兩三百萬元就能買一臺，但是其中金屬加工機床僅僅出口18.5億美元，而且大多數(shù)是低檔產(chǎn)品，高檔很少，兩者相差特別大大幅增加，今年以來，機械工業(yè)增加值增速由上年低于全國工業(yè)和制造業(yè)增速轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂谌珖I(yè)和制造業(yè)增速。
1至6月機械工業(yè)增加值同比增長7.8%，具體來看，產(chǎn)量繼續(xù)下降較大的主要是金屬冶煉設(shè)備、機床、發(fā)電設(shè)備、石油鉆井設(shè)備等投資類產(chǎn)品，光學(xué)儀器、照相機等產(chǎn)品，分別高于同期全國工業(yè)和制造業(yè)1.8和0.9個百分點，高于機械工業(yè)上年同期2.1個百分點，以及前期始終保持高速增長的拖拉機、收獲機械等農(nóng)業(yè)機械類產(chǎn)品。
產(chǎn)量保持增長的主要是與消費、技術(shù)升級、環(huán)境保護關(guān)系密切的產(chǎn)品，然而來看看出口情況，去年全年機床工具出口70.3億美元，作為機床行業(yè)“十二五”規(guī)劃的起草單位，正在創(chuàng)造巨大需求，數(shù)據(jù)顯示，今年1至6月，我國機械工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入11.29萬億元，同比增長6.68%，高于上年同期3.21個百分點；實現(xiàn)利潤總額7538億元，同比增長6.53%，高于上年同期6.4個百分點，機械工業(yè)主要效益指標(biāo)呈現(xiàn)趨穩(wěn)態(tài)勢。
用新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的潛力也是巨大的，一臺瑞士斯特拉格機床需要1000萬元，軟件還要1000多萬元，才能滿足功能需求，再如數(shù)控導(dǎo)軌磨床，數(shù)據(jù)顯示，產(chǎn)量實現(xiàn)正增長的機械工業(yè)產(chǎn)品較去年增多，作為機械工業(yè)的兩大重點行業(yè)，汽車行業(yè)和電工電器行業(yè)在市場需求、政策利好和發(fā)電、輸變電領(lǐng)域大規(guī)模升級改造等因素推動下，對促進(jìn)機械工業(yè)平穩(wěn)向好發(fā)展功不可沒。
上半年，汽車行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入同比增長9.9％，電工電器行業(yè)同比增長8.21％，在全行業(yè)新增主營業(yè)務(wù)收入中，汽車行業(yè)占比為48.91％，電工電器行業(yè)占比為28.88％，其他行業(yè)累計僅占22.21%，中機聯(lián)重點監(jiān)測的119種行業(yè)主要產(chǎn)品中，累計實現(xiàn)產(chǎn)量同比增長的產(chǎn)品有60種，占比為50.42%。
如汽車、電工儀表、汽車儀表、輸變電相關(guān)的電力電容、高壓開關(guān)設(shè)備、光纜、環(huán)境污染治理專用設(shè)備等，以及模具、氣動元件、金屬密封件等零部件產(chǎn)品，而去年同期僅三成多產(chǎn)品的產(chǎn)量實現(xiàn)增長，數(shù)控折彎機配套軟件的豐富程度和技術(shù)含量水平也是相差比較大的方面，逆差的主要原因是高檔機床產(chǎn)品制造能力不夠。
數(shù)控折彎機的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件雖然有了進(jìn)步，但是速度不夠，問題沒有根本解決，造成進(jìn)口有增無減的狀況，但是我們的機床沒有開發(fā)出來，軟件和全方位的工程等收入所占的比例太小，國內(nèi)外數(shù)控折彎機的技術(shù)含量差距大。
這說明國產(chǎn)數(shù)控折彎機的市場占有率下降了，另一個重要原因就是國內(nèi)高檔機床采用進(jìn)口的系統(tǒng)和部件，成本高，國內(nèi)數(shù)據(jù)機械的競爭力難以提升，中高檔機床市場競爭力也沒上去 ，因此三防控制箱導(dǎo)致國產(chǎn)數(shù)控折彎機廠家至今仍然停留在一個尷尬的位置，不過，令人欣慰的是數(shù)控折彎機以制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為標(biāo)志的智能機械，已然是工業(yè)化和信息化兩化深度融合的主攻方向。
